應(yīng)大力實施工業(yè)低碳行動和綠色制造工程，堅決壓縮粗鋼產(chǎn)量，持續(xù)優(yōu)化用能及流程結(jié)構(gòu)，加快推廣節(jié)能低碳技術(shù)，不斷提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)能效。

一是調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。深入推進鋼鐵工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，建立健全鞏固去產(chǎn)能成果長效機制，嚴防“地條鋼”死灰復燃和已化解過剩產(chǎn)能復產(chǎn)。進一步優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，提高余熱余能自發(fā)電率，加快數(shù)字化、智能化技術(shù)推廣應(yīng)用，提升系統(tǒng)效能。

二是加強突破性低碳技術(shù)攻關(guān)。加快前瞻性、顛覆性、突破性低碳創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，開展氧氣高爐、氫冶金、碳捕集、封存及利用（CCS）等創(chuàng)新低碳技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)。制定相應(yīng)的技術(shù)標準或規(guī)范，加快低碳冶煉技術(shù)的推廣應(yīng)用，建立低碳技術(shù)示范基地。

三是建立完善監(jiān)管考核機制。完善碳排放強度和碳排放總量雙控要求，確?？偭磕繕丝煞纸?、可監(jiān)督、可考核。將推動碳排放達峰年度和終期目標任務(wù)完成情況作為部門重要考核內(nèi)容，制定分階段考核目標，強化評價考核，制定量化問責辦法，壓實企業(yè)各相關(guān)部門責任，確保各項舉措落實到位。