“環(huán)境綜合指數(shù)為優(yōu)、產(chǎn)線開啟數(shù)量29條、溫度23.9℃、車間電耗94.5千瓦……”6月29日15時30分許，在佛吉亞歌樂電子（豐城）有限公司（以下簡稱豐城工廠）生產(chǎn)車間的環(huán)境監(jiān)控屏幕上，顯示著工廠的
碳足跡。
這個擁有4.85萬平方米車間的豐城工廠，是佛吉亞中國區(qū)以及佛吉亞歌樂汽車電子事業(yè)部全球首家“零碳”工廠，這座“超級工廠”里擁有什么“綠色智慧”？記者跟隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”媒體采訪團(tuán)一探究竟。
進(jìn)入豐城工廠車間，穿梭于產(chǎn)線的AGV機(jī)器人引起了記者們注意，機(jī)器人自動將貨物
運(yùn)輸至指定地點，一排排機(jī)械手臂有條不紊地相互協(xié)作。
2021年建廠之初，豐城工廠不僅關(guān)注脫碳，還采取行動減少資源消耗。
豐城工廠主要生產(chǎn)顯示技術(shù)、座艙電子和自動駕駛?cè)齻€領(lǐng)域的產(chǎn)品，對生產(chǎn)車間有恒溫、恒濕的需求，如何降低中央空調(diào)系統(tǒng)能耗是關(guān)鍵。
據(jù)佛吉亞中國區(qū)首席運(yùn)營官李麗介紹，為了降低中央空調(diào)系統(tǒng)能耗，公司在工廠周圍挖了300口40米深的水井，并安裝了地源熱泵，通過空調(diào)機(jī)組與地下水進(jìn)行冷熱交換，進(jìn)而調(diào)節(jié)溫度，達(dá)到讓車間恒溫的效果。
修建之前，豐城工廠采用數(shù)字孿生技術(shù)，建立起數(shù)字
化工廠仿真模型，模擬出89條產(chǎn)線正式運(yùn)營時的動線，通過提前優(yōu)化工廠整體布局，縮短產(chǎn)線修建時間，提高運(yùn)行效率。
豐城工廠外墻上，有10多個巨大的“扇葉”，可以根據(jù)太陽的光照強(qiáng)度自動調(diào)節(jié)遮陽板，阻隔太陽光熱量進(jìn)入車間，從而降低室內(nèi)所需的空調(diào)能耗。
豐城工廠屋頂上，安裝了光伏發(fā)電設(shè)備，每年發(fā)電約300萬千瓦時；辦公區(qū)域的廊燈會根據(jù)外部光線，以及是否有人自動調(diào)節(jié)亮度；廠區(qū)還設(shè)計了雨水收集系統(tǒng)，用于澆灌工廠綠化植被。
同時，豐城工廠還采用了能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控主要設(shè)備的能耗狀態(tài)等，防止設(shè)備“跑冒滴漏”。
致力于智能化、數(shù)字化、自動化的豐城工廠，向著全產(chǎn)業(yè)鏈綠色、全智能化“未來工廠”進(jìn)軍。2023年底，豐城工廠獲得LEED金級綠色工廠
認(rèn)證，今年3月還獲得全球知名認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS頒發(fā)的PAS2060達(dá)成
碳中和認(rèn)證聲明。
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