2010年，內蒙古久泰新材料科技股份有限公司年產100萬噸煤制甲醇項目在準格爾經濟開發(fā)區(qū)大路產業(yè)園投產。十幾年來，這家現(xiàn)代煤化工企業(yè)依托準格爾旗豐富的煤炭資源，從煤制甲醇開始，積極探索新技術新方向，推動煤化工產業(yè)鏈不斷向下游延伸，價值鏈不斷向高處攀升。

　　立足“煤”，用好“煤”。該公司積極推進與高校的合作，在去年，與清華大學聯(lián)合開發(fā)的萬噸級二氧化碳制芳烴工業(yè)試驗項目正式開始建設。該項目采用一步法制芳烴工藝技術，以氫氣和二氧化碳為原料，生產廣泛應用于微電子、航天等高科技領域的聚酰亞胺，推動現(xiàn)代煤化工與可再生能源、綠氫、二氧化碳捕集利用與封存等耦合創(chuàng)新發(fā)展。產業(yè)鏈再一次延伸，烏金迎來又一次蝶變。

　　讓生態(tài)底色更綠

　　針對煤炭化工產業(yè)發(fā)展帶來日益嚴重的環(huán)境難題，傳統(tǒng)煤炭化工企業(yè)會作何行動，使煤炭結構更優(yōu)、底色更綠？或許在這里，我們能找到答案。

　　在鄂爾多斯中天合創(chuàng)化工分公司的展廳中，“零排放”設計工藝模型呈現(xiàn)在公眾眼前。據該公司技術人員介紹，該工藝的基本流程，污水、廢水及高含鹽水處理等均采用“零排放”設計，循環(huán)水裝置涼水塔改開式為閉式，每年能夠節(jié)約用水逾230萬噸。

　　中天合創(chuàng)化工分公司綜合計劃部部長孟慶功表示：“我們主要的發(fā)展方向是用新技術來融合煤制烯烴，把我們的產品進一步多元化和低碳化。”展廳中，“煤制烯烴水效領跑者標桿企業(yè)”的獎牌格外耀眼。

　　據了解，中天合創(chuàng)斥資引入法國液空空氣分離技術、美國GE氣化技術、德國林德甲醇凈化技術以及魯奇公司的甲醇合成技術，工藝及設備技術水平處于行業(yè)前列。

　　在引進國外先進技術的同時，中天合創(chuàng)發(fā)揮自主創(chuàng)新優(yōu)勢，各套裝置運用了中國石化自主研發(fā)的技術，其中S-MTO技術獲得國家科技進步一等獎。項目裝備國產化比率高，很多大型機組如壓縮機、高壓煤漿泵等都實現(xiàn)了國產化。

　　綠色與發(fā)展的“雙向奔赴”

　　圍繞內蒙古建設國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地的戰(zhàn)略定位和鄂爾多斯市“建設世界一流綜合能源生產基地”的戰(zhàn)略目標，寶豐煤基新材料本著推動煤基新材料產業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展和保障國家能源安全的目標，以科技創(chuàng)新為引領，引進國內外最先進的工藝、技術、裝備，在圖克工業(yè)園區(qū)投資673億元，以煤替代石油建設全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠。

　　寶豐煤基新材料有限公司總經理韓華山表示：“項目一期投資478億元，年產742萬噸甲醇、300萬噸聚烯烴，150萬噸聚乙烯，150萬噸聚丙烯。其中用‘風光融合’發(fā)綠電制取25億立方綠氫，用綠氫替代石油生產117萬噸綠色甲醇和40萬噸綠色烯烴，是全球率先用新能源替代化石能源規(guī)模最大的化工生產企業(yè)，開辟了能源化工領域‘碳中和’科學發(fā)展路徑。”

　　從黑到白，從自身獨具特色的能源到新材料，鄂爾多斯正在讓“黑煤”綠起來、亮起來。