2023年可再生能源發(fā)電量12.25億千瓦時(shí)，占全社會用電量比重約19.91%，占工業(yè)用電量26.87%；建成超低能耗建筑面積6.9萬平方米，可再生能源建筑面積39.48萬平方米；2022、2023連續(xù)兩年在全省低碳試點(diǎn)縣現(xiàn)場推進(jìn)會上發(fā)言，獲評2022年省級低碳試點(diǎn)縣建設(shè)考核優(yōu)秀……

東海之濱，持續(xù)推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的浙江省臺州市玉環(huán)市，正不斷向“新”發(fā)力，向“綠”前行，不斷夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)，綠色低碳新風(fēng)撲面。

追“風(fēng)”逐“光”， 繪就低碳發(fā)展畫卷

延綿的灘涂，浩瀚的藍(lán)色海洋，蘊(yùn)藏著極為豐富的“風(fēng)光”資源。轉(zhuǎn)動的海上風(fēng)車，閃耀的光伏電板，正繪就出一幅綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的玉環(huán)畫卷。

在清港鎮(zhèn)臺山村的華能清港光伏電站，1800余畝的灘涂之上，242088塊深藍(lán)色的光伏板整齊排列，遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去像給灘涂穿上了一件盔甲。在陽光的照射下，源源不竭的電流正通過電纜匯流至升壓站，接入電網(wǎng)后點(diǎn)亮萬家燈火。

“最近晴好天氣居多，估計(jì)這個(gè)月發(fā)電量會超過同期?！敝蛋嗍覂?nèi)，值班長范征宇時(shí)刻關(guān)注電腦上的數(shù)據(jù)，連日來的晴好天氣也讓電站的日發(fā)電量超過70萬千瓦時(shí)。

“自2021年投產(chǎn)以來，我們年發(fā)電量超1.5億千瓦時(shí)，每年可節(jié)約標(biāo)煤4.5萬噸，減排二氧化碳11萬噸，減排氮氧化物2100噸，不僅如此，我們還不消耗生產(chǎn)用水，節(jié)約了大量水資源。”范征宇說。

華能清港光伏電站是我國首座潮間帶“漁光互補(bǔ)”生態(tài)光伏電站，投用至今，已發(fā)電3.6億千瓦時(shí)。截至目前，玉環(huán)光伏總裝機(jī)容量達(dá)58.11萬千瓦，其中，分布式26.11萬千瓦，玉環(huán)商展中心屋頂分布式光伏及新能源汽車光儲充放示范項(xiàng)目為浙江省首個(gè)可再生能源和電池儲能促進(jìn)項(xiàng)目。

除了光伏，玉環(huán)還充分發(fā)掘近海海上風(fēng)電潛能，探索深遠(yuǎn)海海上風(fēng)電規(guī)模化開發(fā)。2021年，投用華電玉環(huán)1號海上風(fēng)電場一期（北區(qū)），每年可提供清潔電能約4.3億千瓦時(shí)；投資8.86億的玉環(huán)1號南區(qū)、66.7億的玉環(huán)2號等海上風(fēng)電場建設(shè)正有序推進(jìn)。預(yù)計(jì)“十四五”末，玉環(huán)海上風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模達(dá)729萬千瓦，年發(fā)電量可達(dá)23.4億千瓦時(shí)。

向新發(fā)力，不斷提升發(fā)展“碳”含量

“自從裝了這個(gè)‘充電寶’，電費(fèi)都省了很多。”日前，在浙江萬得凱流體設(shè)備科技股份有限公司的廠區(qū)一角，行政中心總監(jiān)楊成向記者展示了他們的“省電神器”——分布式儲能設(shè)備。

該設(shè)備由2個(gè)500kw/1MWh、4個(gè)300kw的儲能系統(tǒng)組成。這6個(gè)兩米高的大家伙，可以在夜間谷段充電，白天峰段用電，通過峰谷電的差價(jià)，為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的好處?！拔覀兪?022年的3月投用這個(gè)設(shè)備，目前已經(jīng)節(jié)省電費(fèi)59萬元，對于我們來說真的是降本增效的好設(shè)備?！闭f起這個(gè)“工業(yè)充電寶”，楊成贊不絕口。

近年來，龍溪鎮(zhèn)聚焦本地制造業(yè)產(chǎn)業(yè)高能耗、低排放特點(diǎn)，與清華長三角研究院臺州創(chuàng)新中心積極合作，先行先試打造零碳中心，創(chuàng)新“數(shù)智”控碳新方式，建成鄉(xiāng)鎮(zhèn)級“雙碳”指揮平臺，分布式儲能項(xiàng)目就是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

不僅如此，零碳中心還接入了龍溪鎮(zhèn)全域規(guī)上企業(yè)實(shí)時(shí)能源數(shù)據(jù)，對全鎮(zhèn)以電能使用為核算基準(zhǔn)的規(guī)上企業(yè)碳排及能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)企業(yè)能耗可視化、碳排精量化全覆蓋管理。同時(shí)，圍繞平臺數(shù)據(jù)，深入分析能源管理盲點(diǎn)、制定節(jié)能策略，拖動企業(yè)與產(chǎn)品能耗持續(xù)降低。

“這項(xiàng)工作推進(jìn)以后，能夠?qū)ζ髽I(yè)的出口產(chǎn)品進(jìn)行低碳認(rèn)證，有效地降低企業(yè)出口的碳關(guān)稅，提高企業(yè)產(chǎn)品在國內(nèi)，國際上的競爭力?！饼埾?zhèn)黨委書記鐘一銘告訴記者，目前平臺已經(jīng)服務(wù)58家企業(yè)，預(yù)計(jì)能夠?yàn)槠髽I(yè)每年減少10%的電費(fèi)支出，同時(shí)碳減排890噸。“接下來我們還將繼續(xù)加強(qiáng)與高校和科研院所的合作，不斷完善平臺的各項(xiàng)功能，更好地服務(wù)玉環(huán)的水暖閥門企業(yè)?！辩娨汇懻f。

向高攀登，“碳”尋綠色轉(zhuǎn)型之路

企業(yè)作為踐行綠色低碳發(fā)展的重要主體，是產(chǎn)業(yè)群零碳排放、綠色轉(zhuǎn)型和綠色創(chuàng)新的重要推動者。截至目前，玉環(huán)已有“雙環(huán)傳動”“蘇爾達(dá)”“艾迪西”三家企業(yè)入選國家綠色工廠。

作為國家綠色工廠，浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司不斷進(jìn)行產(chǎn)能整合和技術(shù)革新，積極實(shí)施綠色發(fā)展戰(zhàn)略，高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系已成為玉環(huán)市制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級的示范標(biāo)桿。

在“雙環(huán)傳動”第五分公司的生產(chǎn)車間，加工機(jī)床一邊放置了一個(gè)半人高的微潤滑冷卻設(shè)備，“這個(gè)是我們節(jié)能降耗的寶貝，有了它，齒輪加工從以前的油切變成環(huán)保又高效的干切或準(zhǔn)干切。”浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司人資行政副總魏風(fēng)忠說。

原來，傳統(tǒng)的齒輪滾齒加工一直使用切削油，以起到潤滑、冷卻的作用，而廢切削油作為危險(xiǎn)廢物，其中表面活性物、石油烴等成分會對周邊的環(huán)境造成污染隱患。微潤滑冷卻設(shè)備的投用，徹底拋棄傳統(tǒng)的冷卻液和切削油，加工過程中通過將壓縮氣體與極微量的潤滑劑混合霧化，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑，防止無切削油的飛濺和油霧的產(chǎn)生。

“干切換濕切的工藝運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一年可減少廢切削油產(chǎn)生近300噸，環(huán)保效益明顯。”魏風(fēng)忠說，目前，“雙環(huán)傳動”已投入200多萬元，購置了100多臺微潤滑冷卻設(shè)備在各生產(chǎn)線投用。

除了生產(chǎn)工藝的變化，在“雙環(huán)傳動”，熱處理環(huán)節(jié)的熱能也被充分利用，熱能產(chǎn)生的熱水被用于生產(chǎn)前的清洗，另外污水經(jīng)過處理再以非飲用水的形式回收至員工生活區(qū)，充當(dāng)日常的洗化用水。

不僅如此，“雙環(huán)傳動”還將五分公司生產(chǎn)車間空壓機(jī)產(chǎn)生的余熱傳導(dǎo)至生活區(qū)，可以為生活區(qū)24小時(shí)不間斷提供熱水，每月可節(jié)省電費(fèi)30多萬元。

“接下來，我們還將通過全面開展達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能減排，提產(chǎn)增效的方式，不斷地進(jìn)行產(chǎn)能整合以及技術(shù)革新，逐漸淘汰落后工藝及設(shè)備，大力推行綠色工廠、智能工廠建設(shè)，逐步構(gòu)建安全高效、環(huán)保清潔、節(jié)能低碳的綠色制造體系?！蔽猴L(fēng)忠說。