近日，金陵石化“能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測”系統(tǒng)場景獲國家工信部2023年度智能制造優(yōu)秀場景，標志著該公綠色智慧金陵建設邁上新臺階。

能源消耗是企業(yè)運營的主要成本一，而能源計量工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營運行正常的基石。一直以來，金陵石化把能源計量和節(jié)能降耗作為核心工作來抓，持續(xù)加強傳統(tǒng)能源計量與信息化技術相融合，全面升級完善能源計量設備設施，確保計量精準高效，為過程控制、生產(chǎn)優(yōu)化、節(jié)能降碳提供真實有效的數(shù)據(jù)支撐。

在裝置能耗管控方面，該公司在實時數(shù)據(jù)庫的基礎上，運用計量管理、MES、能源管理等系統(tǒng)，按照統(tǒng)一口徑，整合能源計量數(shù)據(jù)，共集成計量儀表4500個，實現(xiàn)了裝置用能全過程管控。建立能源自校驗模型，確保能耗指標計算的準確性，自動生成能源計量報表，為實施能源優(yōu)化方案提供參考。

在碳排放數(shù)據(jù)監(jiān)測方面，該公司集成共享能源計量數(shù)據(jù)，在石化系統(tǒng)內最先建立了碳排放監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)碳排實時動態(tài)監(jiān)控，并按模型分類、分層級計算瞬時、日、月、年度的碳排放量。同時，根據(jù)國標和相關行業(yè)標準，建立不同核算方法的碳排放計算模型，相互驗證，確保碳排放“看得準”。

在外供能源管理方面，利用5G技術，對外供電表數(shù)據(jù)與狀態(tài)進行實時采集和監(jiān)控，杜絕人為修改電表參數(shù)與接線等行為，把好外供能源效益關。同時，自主開發(fā)了外供能源管理系統(tǒng)，將ERP收費數(shù)據(jù)與MES計量數(shù)據(jù)融合，實現(xiàn)外供能源全流程管控。

去年，該公司通過推進能源數(shù)智化建設，降低中壓蒸汽用量近20萬噸，外供電節(jié)約1100萬千瓦時。