在日前舉行的2023世界計算大會先進制造論壇上，聯(lián)想全球數(shù)字供應鏈服務交付總經理閆君表示，隨著智能制造熱潮的到來，人工智能應用已貫穿于設計、生產、管理和服務等制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)。AI時代，制造業(yè)要在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢，需不斷地在各大智能制造場景中應用AI創(chuàng)新技術，充分挖掘數(shù)據(jù)價值，以滿足需求預測、供應鏈優(yōu)化、創(chuàng)成式設計、數(shù)字孿生、智能決策、產品質檢等多方面要求。

　　“AI技術在制造業(yè)中有豐富的應用場景，可以幫助企業(yè)降本增效，提高產品質量和安全性。通過AI技術的有效賦能，智能化已經成為當前制造業(yè)發(fā)展不可逆轉的趨勢。尤其是在推動先進制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的進程中，人工智能正在發(fā)揮越來越重要的作用?！遍Z君說。

　　據(jù)了解，經過6年以客戶為中心的智能化轉型，聯(lián)想逐步完成全棧智能布局。目前，聯(lián)想全球擁有30多家智能制造基地，并在國內完成“東西南北中”智能制造全方位布局。在5G、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、AI等新興技術助力之下，聯(lián)想憑借新IT全棧能力，構建了母本工廠、燈塔工廠、零碳工廠及綠色工廠標桿，成為企業(yè)在先進制造領域保持核心競爭力的關鍵。

　　閆君介紹，在產品供給、客戶需求、空間布局、時間周期等四大挑戰(zhàn)制約下，聯(lián)想通過綜合運用AI技術，深入挖掘數(shù)據(jù)價值，著力打造了互聯(lián)互通，虛實結合，閉環(huán)質量，智能決策，綠色低碳的智能制造體系，為智能工廠建設樹立了新標桿。在這五大能力的加持下，聯(lián)想沉淀總結出包括智能排產、供應鏈協(xié)同管理、數(shù)字化員工管理等AI場景化應用在內的智能制造“18般武藝”，實現(xiàn)智能決策、卓越品質、精準交貨、產品定制及透明可視。

　　聯(lián)想推動AI應用在制造工廠各個環(huán)節(jié)落地過程中，衍生出智能排產、智能控制塔、數(shù)字化員工、智能生產等12大應用場景的AI能力。這些場景涉及到工廠、企業(yè)經營的各個層面，包括對產業(yè)運營的管理、設備的管理、質量的管理等。

　　“正是通過新的連接技術、感知技術，數(shù)據(jù)、算力、算法，聯(lián)想讓各類場景重新煥發(fā)新生?！遍Z君表示，在此基礎上，通過與“端-邊-云-網-智”新IT技術架構的協(xié)同，實現(xiàn)了“研-產-供-銷-服”全價值鏈的智能化，全面助力先進制造高質量發(fā)展。

　　同時，聯(lián)想憑借全場景的AI技術應用與行業(yè)領先AI技術水平，正在不斷推動AI在行業(yè)全場景應用，為企業(yè)尋求新的業(yè)務增長點、提升用戶體驗、保持核心競爭力打下堅實的基礎。

　　以產線AI應用場景為例，聯(lián)想智能排產系統(tǒng)的應用，就給聯(lián)想聯(lián)寶工廠生產效率帶來顯著提升。聯(lián)寶每天處理約5000筆訂單，其中80%以上是單筆小于5臺的個性化定制，復雜程度就超出想象。應用智能排產系統(tǒng)后，在強大的AI智能算法支持下，工廠排產時間從6小時降低到1.5分鐘，生產效率提高16%。生產效率和交付達成率大幅提升。

　　作為國內最早布局綠色低碳發(fā)展的企業(yè)，聯(lián)想已經有超過17年的綠色低碳發(fā)展經驗。2023年2月，聯(lián)想承諾到2050年實現(xiàn)凈零排放，并制定了全方位的科學減碳路線圖。聯(lián)想也成為中國首家通過科學碳目標倡議組織凈零目標驗證的高科技制造企業(yè)。